通常冷庫安裝工程順序為：地面平整→庫房搭建→設備定位→管路連接→電路連接→抽真空→加氟→設置溫控→試機運行

今天我們主要介紹電路連接過程中需要注意的事項，希望大家在施工中能避免和減少不必要的彎路。

接線順序

待一切準備妥當后，開始接線，根據原理圖，首先應完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。

 放線

放線時必須根據實際需要長短來落料，活動線束應考慮最大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況，導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則；布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內行走。

接線頭的壓制

電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應使用專用工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導線，端子壓線時其進線方向要與擰緊螺絲方向一致。

導線標記

每根導線都必須穿有與圖紙相對應的號碼管，號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法，號碼套管字跡應按國家機械制圖規定標準字體用打字機打印，字跡內容同接線圖一致，號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。

接線端子

當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應規格的冷壓接頭，導線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現象；當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導線不能重疊，連接后導線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。

接 地

電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標準的黃綠線，不能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。

電控箱內部的清潔

電控箱在接線完畢后，應清理多余的電纜、接線頭等殘留物，并用空壓槍對其內部進行吹掃，保持電控箱內電器元件的清潔及整齊。

電控箱的測試

所有接線完畢后，應進行電路的測試，首先應斷開電控箱內所有斷路器，按原理圖中的要求接好電源及外部元件，然后合上斷路器，檢查每一路是否工作正常，只有全部的線路工作正常后才可以轉入下一道工序，測試完畢后，接線槽及接線端子蓋板應及時復位蓋上，電控箱內斷路器及空氣開關應保持在斷開狀態。

設置溫控器參數

如果有的冷庫電控箱帶手動開關，在制冷設備調試補氟時，把開關可以調到手動狀態，用于強制啟動壓縮機便于從低壓端補充氟利昂，待調試完成后改成自動（溫控器控制啟停）狀態。切忌：冷庫后期運行要保證自動（溫控器控制）狀態，不要人為隨意改變，否則會引起不必要的冷庫損失。

電控箱的接線注意事項

1)盤外的配線應采用適當的方法進行保護,比如軟管,鋼管等.并且布線應走機床不易損傷的地方。

2)盤外機床之間的連線或電源線等必須放入橋架中，橋架用底座進行支撐，不接觸地面！

3)盤外配管應做到橫豎統一。

4)包裝機等加熱設備的連接，布線不能設在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺的連接箱內進行，加熱器連線使用玻璃、陶管電線，不能使用可燃性電線。

5)盤外所有的電線連接都要在連接箱內進行，線的中間不能有接頭。

6)盤外所有的連接箱（中繼盒）以及電線入口部的保護等級必須在IP55以上。

7)中繼和端子臺的同一端子頂多連接兩根電線，3根以上時請設置其他的端子臺。

8)感應器布線如在易被撞部位進行時，應使用軟管作保護，軟管應盡量套在感應器根部。